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全自动色度仪在控制色差上的应用

更新时间:2019-04-15 浏览:1845次

   全自动色度仪在控制色差上的应用

  全自动色度仪用于测量溶解状态的物质所产生的颜色,仪器采用国家标准GB中所规定的铂-钴色度标准溶液进行标定,采用“度”作为色度计量单位。
  产品特点:
  微电脑,触摸式键盘,标准串行RS232数据通讯接口,可配接打印机;
  LCD背光液晶显示屏,可清晰显示日期、时间、测量值及测量单位;
  可任意编程设置校正标准值,快速自动多点校正,可快速任意选择1-7点自动校正;
  内置时钟记忆储存系统,实时储存测量和校正数据,可长期储存和调用近20组测量数据;
  配有浊度补偿系统,有效避免试样悬浮颗粒引进的干扰,能正确反映色度的概念;
  自诊断信息提示,直读色度值,超长寿命高强度光源,可长期使用。
  全自动色度仪在控制色差上的应用:
  1.控制产品质量
  想要保证产品颜色的一致性,首先要制定一个产品颜色的标准,作为厂标。可在不同批次的同种产品(简称A产品)中抽取一定量的样品进行测量。测量后,从中挑出色差相对偏大的产品,剩余色差相对接近的产品作为A产品的定标样品。将定标样品的颜色值依次测量出,计算出平均值(全自动色度仪可以自动计算出平均值)。将平均值作为A产品的颜色厂标,存储到仪器内。存储样品号可设置为001,便于记忆。如有多种产品,可按照以上方法依次测量出厂标,存储为002、003等。
  在以后的生产过程中,要检测A产品的颜色是否合格,可以从存储中将A产品标准样品数值(数据001)调出,然后将其定位标准值。从每批生产的A产品中取样测量,测量出的色差值既是和厂标对比的结果。产品色差值(dE)现在多数厂家控制在1或1.2以内,即色差值(dE)在1或1.2以内认为没有色差,反之如果>1或>1.2则人为有色差。如果产品和标准值对比的结果色差值(dE)<1或<1.2,产品颜色为合格,反之色差值(dE)>1或>1.2即为色差偏大,不合格。其他产品均以此方法调出相应的产品厂标,定为标准值后进行测量分析。
  2.按标准样品生产
  很多公司是按照订货公司提供的样品进行订货生产的,全自动色度仪可以将对方提供的样品进行测量,把测量结果存储到仪器内,记住存储的样品号,以此作为标准样品。应用时将此标准样品数值调出,定为测量标准值,然后依次测量生产出来的产品,按照“1”的步骤检验产品色差值,评价产品颜色是否合格。

 

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