在线余氯仪作为水处理系统中的仪器，通过实时、连续监测水中游离氯浓度，为自来水厂、污水处理、循环冷却水、游泳池及食品加工等场景提供关键数据，确保消毒效果达标且不超标。其测量精度与运行稳定性直接关系到公共健康与工艺安全。然而，长期处于水下环境，传感器易受生物附着、化学污染、膜老化等因素影响，导致响应迟缓、数据漂移甚至失效。
落实
在线余氯仪的维护策略，才能确保其持久可靠、数据真实可信。下面咱们来一起了解一下吧。
一、每日/每周维护：清洁与观察
外观与状态检查
每日巡视仪表显示是否正常，有无报警（如“SensorError”、“LowSignal”）。
检查传感器膜头是否清晰，有无藻类、泥沙或生物膜附着。
膜头清洁
每周进行一次基础清洁：将传感器从安装座取出，用软毛刷或洁净棉布蘸清水轻轻擦拭膜表面，去除可见污物。
避免使用硬物刮擦，防止划伤敏感膜。
流速与气泡检查
确认水流通过传感器时稳定，无剧烈湍流或气泡聚集。
若有气泡，调整安装角度或加装消泡装置。
二、每月维护：深度清洁与功能验证
化学清洗
对于污染较重的传感器，使用专用清洗液（如10%稀盐酸、3%过氧化氢或厂家推荐清洗剂）浸泡膜头1030分钟，溶解无机垢或有机生物膜。
清洗后用大量清水冲洗，避免残留清洗剂损伤传感器。
O型圈检查与润滑
检查传感器与安装护套之间的O型密封圈是否老化、变形或开裂。
清洁后涂抹少量硅基润滑脂，确保密封性，防止漏水。
零点与跨度验证
使用零氯校准液（如经亚硫酸钠处理的去离子水）和标准余氯溶液（如1.0mg/L）进行快速校准验证。
若校准偏差超过±5%，需执行完整校准或排查故障。
三、每季度维护：耗材更换与系统检查
电解液更换（电极式传感器）
大多数电化学式余氯传感器需定期更换内部电解液（通常36个月）。
按说明书操作，排空旧液，注入新电解液，确保无气泡。
膜片更换
敏感膜（如Teflon膜）为消耗品，长期使用后透气性下降或破损。
建议每36个月或根据水质情况更换新膜片，恢复响应速度。
电缆与接头检查
检查信号电缆有无破损、挤压，防水接头是否拧紧，防止水汽侵入导致短路。
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